為確保在噴燈氧焊污水管路動火作業過程中，安全可靠施工，有效防止意外事故發生，特制定本安全技術措施。
        一、成立噴燈氧焊作業領導組：
        組  長：張富生
        成  員：李玉新、馬  青
        焊  工：崔志剛、曹振明
        安全員：當班安全員
        瓦斯員：當班瓦斯員
        二、焊接時間：
        2012年2月9日上午
        三、焊接地點：
        副井井口
        四、相關要求：
        1、噴燈是靠燃氣產生高溫的工具，由于噴燈是手持工具，其穩定性差，火焰溫度高，又有一定壓力，使用時必須謹慎。
        2、使用前應進行檢查：油筒不得漏油，噴油嘴螺絲扣不得漏氣，油筒內的油量不得超過油簡容積的3/4，加油的螺絲塞應擰緊。
        3、噴燈的火焰或帶電部分的距離應滿足：1kV以下時≥lm,l～lOkV時≥1.5m，大于lOkV時≥3m。使用噴燈時，燈內壓力及火焰應調整適當，工作場所不得堆放易燃物品，工作場所應保持空氣流通。
        4、噴燈加油時應滅火，且待冷卻后放盡油壓方可加油，嚴禁向使用煤油或柴油噴燈內注入汽油,噴燈用完后也應放盡壓力，待冷卻后放人工具箱妥善保管。
        5、烘烤現場應保持正常通風，通風滿足要求方可點火。
        6、首先要將灑水管路以及滅火裝置接入焊接作業地點。
        7、在切割作業前，瓦斯員要檢測作業地點20米內瓦斯情況，只有在瓦斯濃度低于0.5%時方可作業；在切割過程中，瓦斯員要不定時檢測瓦斯，如發現瓦斯濃度有異常要及時停止作業進行處置。
        8、安全員要負責作好現場安全工作，發現隱患要及時采取措施予以處理，作業中發生火災用滅火器直接滅火,不能及時處理的及時匯報礦調度。
        9、氧焊現場要有不少于2臺干粉滅火器，要有專用的消防鍬和消防桶，并儲備可用的滅火泥沙。
        10、氧焊完畢后，所有的工具、設備等要全部撤離井口，清理好現場，并再次對現場進行設專人等侯0.5小時，發現異常情況立即處理，確認無問題后方可離開。
        機電科
         2012年2月9日