發(fā)電廠（站）、核電廠是利用某種蘊(yùn)含能量的自然資源轉(zhuǎn)化為電力能源的工業(yè)部門。電力能源是電氣化的基礎(chǔ)，發(fā)展電力工業(yè)對整個國民經(jīng)濟(jì)有著舉足輕重的作用。電力生產(chǎn)可分為火力發(fā)電、水力發(fā)電、核能發(fā)電、地?zé)岚l(fā)電、風(fēng)發(fā)電、太陽能發(fā)電、潮汐發(fā)電等，其中人力發(fā)電較為普遍，核能發(fā)電是未來發(fā)展的趨勢。

　　火力發(fā)電是以煤、油、可燃?xì)怏w作為燃料在鍋爐內(nèi)燃燒，使水變?yōu)檎羝苿悠啺l(fā)電機(jī)組發(fā)電的；核能發(fā)電的歷史不長，但是發(fā)展很快，其安全。清潔的特點(diǎn)，非常適合沿海大、中、小城市電力發(fā)展的需要。

　　不過發(fā)電廠（站）、核電廠的火災(zāi)危險性較高，危害也相當(dāng)大，不僅能燒毀發(fā)電設(shè)備和變配電裝置，導(dǎo)致停電甚至造成傷亡，而且會使大批工礦企業(yè)由于斷電而被迫停產(chǎn)或造成嚴(yán)重事故，同時還將給人民生活帶來極大的困難，所以，必須堅持“安全第一”的方針，切實(shí)做好防火安全工作。

　　一．火力發(fā)電廠

　　1．火災(zāi)危險性

　　（1）在燃燒系統(tǒng)中，所使用的大量的煤、油和天然氣等燃料，在裝卸、儲存、運(yùn)輸、制備和燃燒的過程中，潛在的火災(zāi)危險性很大。如采用煤粉鍋爐時，易發(fā)生氧化、自燃、粉塵爆炸等，破壞整個系統(tǒng)，使火焰外噴，燒傷人員和燒壞其他設(shè)備；采用燃油鍋爐時，因渣油、裂化殘油和燃料重油的自燃點(diǎn)較低，會產(chǎn)生易燃蒸氣，而且耗油量也非常大，遇到較高的溫度即燃燒或爆炸。此外，當(dāng)鍋爐燃燒不良，使?fàn)t膛內(nèi)設(shè)有完全燃燒的油粒或煤粉，被煙氣帶到鍋爐房尾部煙道上受熱而發(fā)生二次燃燒。而鍋爐內(nèi)布滿的輸送煤粉或燃油的管道以及高溫高壓的蒸氣管道，如果引起泄漏也會導(dǎo)致火災(zāi)。

　　（2）汽輪機(jī)車肚下面有許多粗細(xì)不同的蒸汽管道和加熱器，而用以調(diào)節(jié)和潤滑汽輪機(jī)的透平油管又縱橫交錯敷設(shè)在蒸氣管道之間，此外每個機(jī)組還設(shè)有主油箱，儲油量可達(dá)數(shù)萬公斤，若發(fā)生漏油滲油現(xiàn)象，即可引發(fā)火災(zāi)。汽輪機(jī)組發(fā)生火災(zāi)危險的部位有機(jī)頭下方、油壓表管、機(jī)組各道主軸承、主油箱、凸輪下面的接油盤。

　　（3）氫冷式汽輪發(fā)電機(jī)組中的氫氣是一種可燃?xì)怏w，爆炸極限低，不論機(jī)組任何部位發(fā)生漏氣，遇明火或高溫都極易燃燒爆炸。

　　（4）在電氣系統(tǒng)中，電力電纜遍布全廠，因敷設(shè)使用不當(dāng)。受震動扯拉等外力作用、被化學(xué)腐蝕、長期超負(fù)荷運(yùn)行、受潮和受熱等，絕緣層會被損壞，發(fā)生短路等引起電纜火災(zāi)。而電氣系統(tǒng)中很重要的組成部分變壓器，由于制造質(zhì)量問題及內(nèi)部發(fā)生故障，如線圈損壞、絕緣老化、絕緣油欠佳、導(dǎo)體連接不良、雷擊或外界火源等影響，都可使變壓器爆炸起火。

　　2．防火措施

　　（1）利用燃煤鍋爐的燃燒系統(tǒng)的要求

　　①在煤粉系統(tǒng)的管道上應(yīng)設(shè)置防爆閥，在煤粉倉、分離器、旋風(fēng)器等設(shè)備上則應(yīng)分別設(shè)置防爆門。防爆問和防爆門受到爆破損壞后，應(yīng)立即停車，并及時加以修復(fù)。

　　②敷設(shè)煤粉管道時，禁止形成水平區(qū)段和袋囊形區(qū)段。所有支管盡頭，只能設(shè)置一個煤粉收集管。煤粉制備系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有自動控制的連鎖裝置。場所內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)有防爆措施，磨煤機(jī)房和煤粉倉應(yīng)設(shè)置二氧化碳或蒸汽滅火器材。

　　③煤粉制備的設(shè)備和管道，應(yīng)每班檢查有無漏風(fēng)漏粉現(xiàn)象，并定期清潔其表面，防止粉塵積聚，生產(chǎn)場所嚴(yán)禁吸煙和動用明火。中間儲倉式的煤粉制備系統(tǒng)的煤粉應(yīng)保持一定水分。磨煤機(jī)的出口處，氣粉混合物的溫度要嚴(yán)加控制，以防自燃。

　　④煤粉爐點(diǎn)火之前，應(yīng)先進(jìn)行至少5分鐘的通風(fēng)。煤粉的細(xì)度應(yīng)合適均勻，保證完全燃燒。以防產(chǎn)生二次燃燒。控制運(yùn)行過程的溫度不可過高，以防煤粉自燃。上述操作必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)程。

　　⑤鍋爐的爐墻和煙道確保密封性良好，檢查孔應(yīng)裝設(shè)防止火焰噴出的防護(hù)裝置。鏈條爐的燃燒室，有掃灰設(shè)施。對噴燃式鍋爐在停止供料后，應(yīng)先停送風(fēng)機(jī)，后停弓諷機(jī)；對爐排燃燒式鍋爐應(yīng)待爐排上的煤燒完后，再停送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。灰渣可用水淋濕后倒到指定地點(diǎn)。

　　⑤在制粉系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行檢修之前，應(yīng)仔細(xì)檢查各部分有無積粉自燃現(xiàn)象，并予以消除。修理鍋爐粉倉時，則應(yīng)先對粉倉內(nèi)部進(jìn)行全面的清掃并禁止帶入任何火種，還要有專人監(jiān)護(hù)。

　　（2）利用燃油鍋爐燃燒系統(tǒng)的要求

　　①燃油儲罐區(qū)的防火要求（包括儲罐的設(shè)置。燃油的儲存、裝卸和輸送等），應(yīng)參照本書“石油及其產(chǎn)品儲存?zhèn)}庫的防火”的相關(guān)內(nèi)容。

　　②點(diǎn)火油罐應(yīng)盡量避免高位布置，更不能設(shè)置在集中控制室或電纜層上面，設(shè)置在地下或半地下時，應(yīng)采用覆土形式。罐上應(yīng)用蓋子封閉并設(shè)通氣管，油管上應(yīng)設(shè)溢流管及排油管，其他各種儀表應(yīng)安全有效。油罐應(yīng)有電阻不大于1O歐的良好接地裝置和避雷設(shè)施。儲罐區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合防爆要求。點(diǎn)火油罐的加熱蒸氣溫度不宜過高，同時嚴(yán)格控制油品溫度，操作人員必須熟悉點(diǎn)火系統(tǒng)及操作規(guī)程。附近也不得堆放易燃、可燃物品，并設(shè)置必要的泡沫滅火器。

　　③加強(qiáng)對油槍的維護(hù)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。周圍的地面、墻壁和梁柱應(yīng)保持清潔，不得陳積油污。

　　④嚴(yán)格遵守鍋爐點(diǎn)火和停爐的操作程序，點(diǎn)火前至少要通風(fēng)5分鐘以上。點(diǎn)火時，應(yīng)先開風(fēng)門，然后投放點(diǎn)火裝置，再開油門，操作時間不宜過長。停爐時，應(yīng)先關(guān)油門，再關(guān)風(fēng)門，并逐步降低負(fù)載，停爐后還應(yīng)檢查油門關(guān)閉是否嚴(yán)密，有無漏油現(xiàn)象。燃燒器除要設(shè)置檢查孔外，對10萬千瓦以下機(jī)組爐，應(yīng)設(shè)防止滅火和監(jiān)視設(shè)備，對1O萬千瓦以上機(jī)組還應(yīng)設(shè)熄火保護(hù)裝置。在發(fā)生點(diǎn)不著火或突然熄火現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止供油，并加強(qiáng)通風(fēng)，抽除油霧，再按點(diǎn)火步驟重新開始。蒸汽霧化油噴嘴的油門和汽門應(yīng)分別涂上黃色和紅色，手輪上應(yīng)有開關(guān)方向識別標(biāo)志。停爐時特別要注意油門和汽門不可同時開啟。