前言：焦爐來的煤氣經冷凝、電捕、鼓風、脫硫、硫銨工序后，進終冷塔進行冷卻、洗苯，洗苯塔上部經管式爐加熱后進脫苯塔，采用洗油吸收法吸收煤氣中的苯族烴等有機化合物。焦爐煤氣中高附加產品的回收，需經過冷凝煤氣，再通過機械化澄清槽將氨水與焦油分離。

　　1機械化澄清槽

　　這種機械化澄清槽為一個不規則的長方形斷面的鋼板焊制的容器，槽內的隔板分成平行的兩格，每格底部有傳動鏈帶的刮板機輸送機，用一套由電動機和減速機組成的傳動裝置帶動。焦油、氨水和焦油渣由入口管經受隔室進入澄清槽，澄清后的氨水經溢流槽流出，焦油則由槽的下部經焦油液面調節器引出。

　　2存在的不足

　　圖一中標示1為刮板輸送機。氨水呈堿性對刮板機有一定的腐蝕作用，同時焦油在溫度較低時粘性大，因此，會對刮板輸送機的鏈板造成一定的破壞，影響刮板輸送機的傳動效果。機械化澄清槽屬于我廠動火作業的受限空間，受限空間有嚴格的動火作業管理制度，加之作業現場氨水、焦油兩種危險化學品給動火作業帶來了一定的難度。

圖一：機械化澄清槽

　　3施工動火作業

　　3.1動火前的準備

　　3.1.1針對動火作業現場制定檢修計劃，在保證安全生產的同時確保動火作業安全有效進行，機械化澄清槽受限空間動火屬于二級動火作業。

　　3.1.2 對相關作業現場人員進行安全教育，按照動火作業程序動火。

　　3.1.3 動火作業單位進行動火作業審批，審批同意后，才能動火。動火審批程序如下：

　　① 施工單位在勘查現場后，必須提前一天填寫《動火許可證》、《檢修安全報告書》，辦理《進入受限空間作業許可證》，施工及現場負責人簽字后報單位安全部門審核;

　　② 單位安全部門簽署意見后，報單位主管領導簽發;

　　③ 施工單位持有單位領導簽發的《動火許可證》，落實各項防范措施項目負責人簽字確認后，方可動火;

　　④ 單位安全、消防部門應對動火工程進行現場監督檢查，并有權制止動火。

　　3.2現場動火

　　3.2.1 強制通風

　　機械化澄清槽為受限空間，動火前需要對其強制通風。將機械化澄清槽的左右人孔、上人孔打開，用換氣扇進行強制通風。進入設備前30mim必須取樣檢測，用可燃氣體檢測儀器檢測可燃氣體濃度，嚴格控制可燃氣體的含量;同時檢測氧氣含量，控制氧氣含量在18%-23%方可動火，以確保動火人員的安全，避免中毒窒息。現場在安全管理員的監護下進行，檢修作業現場不得堆放易燃物質，并保持動火作業現場的干凈。

　　3.2.2三方確認動火

　　動火人員進入機械化澄清槽，將鏈板機的傳動開關等相關附屬設備電源關閉。在檢修現場掛檢修作業牌，禁止無關人員進入動火現場。機械化澄清槽內外必須有專人監護，與設備檢修人員保持聯系。澄清槽內作業環境干燥，可選用12V防爆照明燈。槽內屬于易燃有腐蝕作業現場，需要佩戴適用的個人防護用品、器具。

　　將鏈板機脫離輸送板，進行焊接補漏，此時澄清槽外的現場安全管理人員隨時監測可燃氣體濃度及氧氣含量，保證動火作業人員的安全。

　　3.2.3 檢修完后處理

　　檢修完畢后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查設備內部，確認材料備件、工具、雜物清理干凈后，方可封閉設備人孔。

　　4 效果

　　嚴格按照受限空間檢修作業，監測可燃氣體及氧氣含量，達到安全檢修的目的。