煤礦生產系統是由眾多電氣設備組成的復雜系統，電氣設備事故是煤礦安全事故常見類型之一。把事后的被動修理轉變為事前積極主動的管理是預防電氣事故發生的最根本的途徑。使電氣設備經常處于良好的技術狀態，不間斷的安全運行，是安全生產的可靠保證。
設備管理是設備運動全過程的管理，即從設備選用、安裝、運行、維護保養、檢查修理都有我們必須去認真遵守的安全技術原則。只有在這幾個方面都達到了安全標準，設備的安全運行才可能真正實現。
一、 設備選用安全
我們接觸電氣設備的第一個環節就是選擇使用什么樣的電氣設備。選擇設備應與我們的生產環境、安全要求和生產要求相適應。
選用的設備要具有足夠等級的防護性能。防護等級是指防外物和防水能力。防外物是指防止外部固體進入設備內部和防止人體觸及設備內帶電和運轉部位的性能。防水是指防止外部水分進入設備內部造成有害影響的性能。
在煤礦就是要選擇使用礦用隔爆型防爆設備（ExdI），選用具有“煤安標志”（MA）的設備，選用具有“產品合格證”的設備。
選用設備要與我們的生產能力相適應，避免出現經濟上的不合理現象。充分發揮設備的技術性能（安全性能和生產性能），確保設備安全運行，為完成生產任務提供安全的動力。
電氣設備入井前要檢查其保護接地裝置是否齊全可靠、檢查綜合保護裝置是否齊全可靠、檢查聯鎖裝置是否齊全可靠。還應檢查其完好情況、安全性能，檢查合格并簽發合格證后，方準入井。
電氣設備入井前的檢查是確保電氣設備安全運行和設備完好、杜絕井下電氣設備失爆的重要前提，“產品合格證”是對質量的承諾與保證。“煤礦礦用產品安全標志”是對設備防爆性能的承諾和保證。
二、設備安裝安全
電氣設備在使用過程中的性能發揮的如何與安裝質量的關系最為密切。安裝質量又與安裝工藝最為密切。如果初期安裝質量不高就會為以后的安全運行留下隱患。設備安裝時首先要處理好設備安裝的環境。確保周圍無危巖、無積水，溫度、濕度要符合安裝要求。電氣設備安裝要嚴格遵守操作規程和安裝工藝。良好的安裝工藝是確保電氣設備安全運行和避免電氣事故發生的重要途徑。
電氣設備安裝時要注意擺放平穩、間距合理，留有進行檢修通道。電纜與電纜、電纜與設備連接時連接處的電阻要小，要保持穩定，接觸面積不足或松動容易發熱而形成故障點；要有足夠的抗拉強度；要有合格的電氣間隙和爬點距離。屏蔽電纜的屏蔽層要清理干凈；用線鼻子連接的中間頭或終端頭要用壓線鉗壓緊，并用鋼銼將尖棱挫平，以防止尖端放電現象。
電纜必須嚴格選用礦用阻燃電纜，懸掛應平直整齊，高度合理。
電氣設備安裝時要圖紙資料齊全、保護裝置齊全、防護設施齊全。
三、設備運行安全
設備運行安全是指防止電氣設備超能力運行，過負荷運行，防止設備帶故障運行。要確保電氣設備運行在良好的技術狀態之中，對比的標準就是它的技術參數。
《煤礦安全規程》明確規定，電氣設備不應超過額定值運行。
電氣設備超過額定值電壓運行，必然造成絕緣老化、擊穿；電氣設備超過額定電流、功率或容量運行時，必然會造成電氣設備過熱，加劇絕緣老化，直至破壞；連續運行方式的電氣設備如果讓它頻繁起動，也同樣會造成電氣設備過熱，加劇絕緣老化，直至破壞。上述超過額定值運行的結果就是電網及設備破壞，造成設備燒毀、電氣火災、供電中斷事故，甚至引起瓦斯煤塵爆炸。這在煤礦這個特殊的生產環境中是不允許的。
電氣設備嚴禁帶故障運行。
電氣設備帶故障運行只能使現有故障范圍進一步擴大、惡化，最后不但影響了生產還造成維修難度和費用增加，更嚴重者可能使設備損壞報廢。
四、設備維護、檢修安全
設備維護、檢修安全是指維修時要嚴格按照原有的技術參數進行，不得隨意修改技術參數，改變其工作性能以致造成安全隱患。作為一名電氣作業人員不但要學會如何處理故障，更重要的是要掌握如何預防事故發生。
檢修電氣設備時首先要順序正確，即必須先停電，然后將電氣設備的閉鎖裝置鎖好，并掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。打開電氣設備的防爆蓋后要先逐相驗電，確認三相電源都無電后再進行導體的對地放電，最后才可進行電氣檢修作業。檢修高壓電氣設備時操作人員必須戴絕緣手套，并穿絕緣靴站在絕緣臺上。
不準帶電檢修電氣設備，不準甩掉各種保護裝置，不準用其它物品代替保險絲，有故障的線路不準強行送電，電氣設備的保護裝置失靈后不準送電運行。普通型攜帶式電氣測量儀表，應在瓦斯濃度低于1.0％以下的地點使用。
電氣設備的檢修要本著對安全運行的可靠性，對安全事故的預防性，進行全面的狀態檢查和維護。
檢查設備是維修中的一個重要環節，通過檢查可以全面地掌握電氣設備的技術狀況，針對檢查發現的問題，有效的提出設備維護工作的措施，有目的地做好修理前的各項準備工作，以提高修理質量，確保安全運行。
五、總結
總之，電氣設備的安全運行首先是符合自身技術參數的運行，而安裝安全、運行安全、維修安全，又都是為了保證設備技術參數的穩定，進而實現電氣設備運行在良好的技術狀態之中，實現電氣設備安全運行。
